Efektivní nýt pro tažení jádra bez námahy je vyroben z různých odolných materiálů, aby vyhovoval různým účelům. Nejběžnějším materiálem pro nýtování jádra je hliník – je lehký a levný, ideální pro běžné práce, jako je spojování plastových nebo tenkých plechů.
Ocelové doplňky jsou také široce používány pro těžké práce: uhlíková ocel je pevná, zatímco nerezová ocel (třída 304/316) chrání před rzí v námořních nebo venkovních podmínkách. Některé nýty jsou vyrobeny z mědi (dobré pro elektrickou vodivost) nebo mosazi (odolává korozi v chemickém prostředí). Každý materiál vybíráme tak, aby odpovídal tomu, k čemu bude nýt použit, takže spojovací materiál dobře obstojí ve svých pracovních podmínkách – ať už se jedná o malé domácí opravy nebo velké průmyslové výrobní práce.
Bez námahy efektivní nýt pro stahování jádra mají různé povrchové úpravy, aby byly odolnější a zabránily jejich rezivění. Povrchová úprava nýtu pro tažení jádra je zinkování – je levné a snadno se nasazuje a funguje dobře pro běžné použití v suchých nebo vnitřních prostorách.
Pro tvrdší podmínky vytváří galvanizace (žárové nebo elektrogalvanické zinkování) silnější ochrannou vrstvu, která je skvělá pro venkovní nebo námořní použití. Některé nýty také používají elox (u hliníkových), aby byly odolnější vůči korozi a přidaly barevnou povrchovou úpravu, nebo pasivaci u nerezových nýtů, aby nerezavěly. Tyto úpravy jsou přizpůsobeny místu, kde bude nýt použit, takže spojovací prvek vydrží déle a funguje spolehlivě – ať už se jedná o kutilské projekty nebo průmyslové montážní práce.
Otázka: Jak dlouho vydrží nýt pro tažení jádra bez námahy ve venkovním nebo mořském prostředí?
Jak dlouho vydrží nýt s jádrem venku nebo v blízkosti slané vody závisí na jeho materiálu a povlaku. Pokud používáte nýt s tahem jádra z nerezové oceli (304/316), snadno zvládne námořní nastavení po dobu více než 10 let. Nýt pro tažení jádra z pozinkované oceli obvykle vydrží venku 3–5 let, zatímco hliník je za normálního počasí dobrý asi 2–4 roky. Pro mokré nebo pobřežní oblasti je nejlepší vyhnout se nýtům z obyčejné uhlíkové oceli a místo toho zvolit typ odolný proti korozi.
| D | L+0,99 | Pmin | Průměr pórů | Rozsah svařování |
| φ2,4 | 4-16 | 26 | φ2,5 | L-4,5 L-2,5 |
| φ3,0 | 6-16 | 26 | φ3.1 | L-5,0 L-3,0 |
| φ3,2 | 6-20 | 27 | φ3,3 | L-5,5 L-3,5 |
| φ4,0 | 6-20 | 27 | φ4.1 | L-6,0 L-4,0 |
| φ4,8 | 8-25 | 27 | φ4,9 | L-7,0 L-5,0 |
| φ5,0 | 8-25 | 27 | φ5,1 | L-7,5 L-5,5 |
| φ6,0 | 10-30 | 27 | φ6,1 | L-8,0 L-6,0 |
| φ6,4 | 12-40 | 27 | φ6,5 | L-8,5 L-6,5 |
| Poznámky k velikosti: Výše uvedené parametry jsou založeny na naměřených datech jedné šarže a jsou pouze orientační. Převažují skutečné rozměry. | ||||