Konstrukční podložky s vysokou pevností

Činí povrchové ošetřeníKonstrukční podložky s vysokou pevnostíPoužívá se ve vysoce pevných ocelových konstrukcích, fungují lépe a vydrží déle. Metody, jako je elektroplatací pomocí zinku nebo niklu, pomáhají zabránit rezi a mohou zlepšit jejich vzhled. Galvanizační hot protiskové přidává silnou ochrannou vrstvu, která je skvělá pro venkovní použití, kde by se mohly namočit nebo vystavit prvkům.

Fosfting je další léčba, která pomáháKonstrukční podložky s vysokou pevnostíDržte olej a snižujte tření v částech, které se pohybují rychle, jako u motorů nebo strojů. U podložky z nerezové oceli odstraní pasivace malé částice železa, které by mohly způsobit rzi, což je způsobí, že je více rezistentní. Práškový povlak přidává barvu (což pomáhá s označováním nebo tříděním) a chrání před chemikáliemi. Úpravy černých oxidu se používají v citlivém vybavení, protože omezují odraz světla, což je důležité pro věci, jako jsou kamery nebo přesné nástroje.

Dokonce i nekovové podložky dostávají ošetření, UV rezistentní povlaky chrání plastové nebo nylonové, aby se rozpadaly na slunci. Všechny tyto ošetření zajišťují, že obyčejné podložky zvládnou vlhkost, chemikálie a změny teploty, takže jsou dobré pro tvrdá prostředí, jako je mořská (slaná voda), chemické rostliny nebo automobily.

Velikost

Konstrukční podložky s vysokou pevnostíSledujte standardní velikosti (jako ISO 7089 nebo ASME B18.22.1), takže fungují po celém světě. Hlavními měřeními jsou vnitřní průměr (ID), vnější průměr (OD) a tloušťka. Velikosti přecházejí z malého M1 (1 mm díra) pro mikroelektroniku až do obrovských M100+ pro velké průmyslové stroje.

OD záleží na tom, kolik zatížení se mohou šířit. Podniky jsou lepší pro měkké materiály, jako je dřevo nebo plast, protože distribuují tlak na větší plochu. Tloušťka ovlivňuje, kolik mohou komprimovat: silnější podložky zpracovávají větší tlak, zatímco tenké jsou pro lehčí úlohy. Pokud máte jedinečný šroub nebo nestandardní použití, můžete získat vlastní velikosti.

Existují metrické a císařské možnosti, jak se přizpůsobit různým regionům, Evropa používá metriku, USA mohou například používat Imperial. Výrobci poskytují jasné grafy, které vám pomohou porovnat podložky na pravé šrouby nebo šrouby, takže neskončíte s díly, které se nehodí a způsobují problémy.

Odolávat extrémních teplotách nebo drsných chemikáliích?

ÚnosnostKonstrukční podložky s vysokou pevnostíZa různých podmínek závisí na vybraném materiálu a povlaku. Nerezové podložky vydrží vysoké teploty až do 800 ° C a jsou odolné vůči kyselinám a alkalikům. Nerezová ocel lze použít v chemickém prostředí. Nylonové podložky jsou v pořádku pro tempy až do 120 ° C, ale silná rozpouštědla je v průběhu času rozpadají.

Pokud potřebujete silnější chemickou odolnost, vyzkoušejte galvanizované podložky s namočenou horkou pomotou (mají silnější vrstvu odolné proti rezipu) nebo potažené PTFE (jejich úhledný povrch zpracovává většinu chemikálií). Pro mrazivé tempy (jako jsou podrobové skvrny), austenitická nerezová ocel funguje nejlépe, protože není křehká, když je zima.

Jen nám dejte podrobnosti o tom, kdeKonstrukční podložky s vysokou pevnostíBude použito: Swings teploty, vystavení vody, chemikálie nebo drsné podmínky. To vám pomůže vybrat správnou kombo materiálu a povlaku, abyste se vyhnuli včasnému opotřebení.