Kontrola kvality u průmyslových čtvercových podložek začíná výběrem správných materiálů. Testují tvrdost surovin, kontrolují, jak velké napětí vydrží, kontrolují, zda jsou materiály odolné vůči korozi. Kromě toho pečlivě sledují každý krok výrobního procesu, aby zajistili, že podložky splňují požadované rozměry - během tohoto procesu používají k měření vzorků posuvná měřítka a mikrometry. Provedení všech těchto kontrol znamená, že každá podložka splňuje požadované limity velikosti a funguje tak, jak má, bez ohledu na to, k čemu se používá.
Každá šarže čtvercových podložek průmyslové třídy je před expedicí zkontrolována. Inspektoři kvality se ujistili, že velikost je správná, povrch vypadá dobře a povlak je dostatečně silný. Provádějí také testy, aby zjistili, zda fungují – jako je kontrola, zda pasují s běžnými šrouby a maticemi. Tento krok najde všechny díly, které neodpovídají konstrukčním specifikacím, takže mohou věci opravit před odesláním podložek. Pokud zákazníci chtějí, mohou požádat o kontrolní zprávy, aby měli větší jistotu ohledně objednávky.
Otázka: Jaké možnosti povrchové úpravy jsou k dispozici pro vaše průmyslové čtvercové podložky?
Odpověď: Nabízíme různé povrchové úpravy našich čtvercových podložek pro zvýšení výkonu a trvanlivosti. Mezi běžné možnosti patří zinkování (modrý/čirý nebo žlutý chromát) pro dobrou odolnost proti korozi, žárové zinkování pro drsná prostředí, černý oxid pro jemnou ochrannou vrstvu a povrchová úprava obyčejným olejem pro dočasnou ochranu proti korozi.
| Po | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
| d max | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
| d min | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
| s min | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
| h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |