Jedním z hlavních důvodů, proč lidé používají nekompromisní přivařovací matice ve stylu T, je to, jak dobře odolávají protažení. Velká základní příruba rozkládá upínací sílu na velkou plochu na plechu, takže na jednom místě je menší napětí.
Vroubkované nožičky se při svařování zarývají do materiálu, což zabrání jejich otáčení, když utáhnete odpovídající upevňovací prvky. Díky této stabilitě a pevnosti jsou vhodné pro důležité konstrukční spoje – takové, které vibrují, zvládají pohybující se břemena nebo potřebují velkou upínací sílu. Fungují lépe než spousta jiných možností.
| Po | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1.25 | 1,25︱1,5 | 1,5︱1,75 |
| dk max | 23.7 | 24.7 | 27 | 29 | 33.2 | 37.2 |
| dk min | 22.3 | 23.3 | 25 | 27 | 30.8 | 34.8 |
| s max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| h min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h1 max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h1 min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
Nekompromisní přivařovací matice ve stylu T značně usnadňují výrobu. Závitové vložky můžete přidat brzy, před sestavováním komplikovaných dílů – obvykle když je kov ještě plochý nebo se k němu snadno dostanete. To znamená, že se později v procesu nemusíte zabývat složitou instalací hardwaru nebo se potýkat s ručním vkládáním matic na nepohodlná místa.
Svařování je rychlé a lze je automatizovat, takže se hodí přímo do nastavení robotického projekčního svařování. Použití nekompromisních přivařovacích matic ve stylu T snižuje náklady na pracovní sílu, omezuje chyby při montáži a urychluje celý proces výroby plechů.
Naše standardní navařovací matice nekompromisního typu T jsou vyrobeny z uhlíkové oceli. Obvyklé ochranné povrchové úpravy jsou zinkování – čirý nebo žlutý chromát – a elektrogalvanizace, které je chrání před rezivěním.
Máme také nerezové, většinou 304 nebo 316, pro lepší odolnost proti korozi v náročných prostředích. Tímto způsobem fungují pro všechny druhy použití po celém světě.