Přídavné napínací klíny kované za studena

Materiál

Výběr materiálů za studena kovaných dodatečně napínacích klínů přímo ovlivňuje jejich konečný výkon, zejména rovnováhu mezi odolností proti opotřebení povrchu a houževnatostí jádra.

Běžné materiálové systémy:

（1）20CrMnTi (preferováno)

Jako nízkouhlíková legovaná ocel je preferovaným materiálem pro výrobu vysoce pevných předpjatých klínů. Jeho hlavní výhoda spočívá ve schopnosti dosáhnout extrémně vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení na povrchu prostřednictvím procesů nauhličování nebo kokarburizace uhlík-dusík, při zachování dobré houževnatosti uvnitř za studena kovaných dodatečně napínacích klínů.

（2）40Cr / 45# ocel

Tyto dva materiály vytvářejí rovnováhu mezi výkonem a cenou a jsou vhodné pro scénáře se středními požadavky na pevnost.

（3）Další materiály

V americkém standardním systému se také používají materiály jako AISI C12L14, C11L17, 40Cr a C45.

Požadavky na řemeslo

Kování za studena je základním výrobním procesem za studena kovaných dodatečně napínacích klínů, které mohou zajistit nejen vysokou přesnost, ale také výrazně zvýšit efektivitu výroby a využití materiálu.

【1】 Proces výroby jádra

（1）Hlasování za studena / vytlačování za studena: Hlavní proces zahrnuje použití stroje na řezání za studena nebo lisu k vytlačování a tvarování kovového bloku při pokojové teplotě.

（2）Proces tváření: Výrobní proces obvykle zahrnuje kroky jako „řezání materiálu → tvarování plochého razníku → vícepolohové tváření za studena“ a může vytvořit základní tvar za studena kovaných dodatečně napínacích klínů v jedné nebo více fázích.

（3）Výhoda procesu: Proces kování za studena má extrémně vysokou míru využití materiálu, obvykle přesahující 85 %, a pokročilé techniky mohou dosáhnout dokonce až 99 %.

【2】 Přesnost zpracování klíče:

(1) Drsnost povrchu: Drsnost povrchu klíčových spojovacích povrchů, jako jsou kuželové otvory kotevní desky, je extrémně vysoká. Typicky je hodnota Ra pro kuželové otvory 0,8, zatímco pro ostatní části je 3,2, aby se zajistila samosvornost.

（2）Tolerance rozměrů: Odchylka průměru kotevní desky by měla být v rozmezí ±0,5 mm a chyba úhlu kužele by měla být v rozmezí ±0,3°.

FAQ

（1）Splňuje materiál za studena kovaných dodatečně napínacích klínů požadavky na houževnatost při nízkých teplotách (např. -40°C)?

A: Ano. Náš materiál prošel rázovou zkouškou při nízkých teplotách -40°C s rázovou energií ≥ 27J (v souladu s normou GB/T 229).

（2）Jaké jsou výhody kování za studena oproti tradičnímu kování za tepla nebo obrábění?

Odpověď: Kování za studena (hlavování za studena / vytlačování za studena) se formuje při pokojové teplotě a má tři hlavní výhody:

①Vysoká míra využití materiálu

② Vysoká rozměrová přesnost

③ Dobrá kvalita povrchu

（3）Jaký druh povrchové úpravy se používá?

Standardní povrchová úprava je fosfátování + olejový nátěr (základní antikorozní).

Pro prostředí s vysokou korozí lze zvolit možnosti, jako je povlak Dacromet nebo slitina zinku a niklu.