Povrchová úprava kovové konstrukce neoprenových lepených těsnicích podložek je proces prováděný na kovové části podložky. Hlavním účelem této úpravy je zabránit korozi a odlišit vzhled.
(1) Pozinkováno
Nejběžnější a cenově nejvýhodnější možnost poskytuje základní schopnost ochrany proti korozi pro nízkouhlíkovou ocel.
(2) Obyčejné
Holý kovový povrch bez jakéhokoli dodatečného nátěru, tedy hladký povrch samotného kovu.
(3) Pasivováno
Chemická úprava, používaná hlavně pro nerezovou ocel, je navržena tak, aby odstranila volné železo z povrchu a maximalizovala vlastní odolnost materiálu proti korozi.
(4) Fosforečnan zinečnatý
Jako základní vrstva pro barvy nebo nátěry poskytuje vynikající přilnavost a zásadní antikorozní účinek.
(5) Zinek-nikl
Nabízí 3 až 5krát vyšší hloubku ochrany proti korozi než čistá galvanizace, ale za vyšší cenu.
(6) Zinkové vločky
Žádné riziko vodíkového křehnutí, vynikající odolnost proti korozi.
(7) Dacromet
Vysoce výkonný, ekologický povlak zinko-hliníkového plechu. Neoprenové lepené těsnící podložky ošetřené povrchovou úpravou Dacromet jsou široce používány v automobilovém průmyslu, větrné elektrárně a dalších průmyslových aplikacích s vysokými požadavky na odolnost proti korozi.
(8)PVD/CrN
Nitrid chromu (CrN) a další povlaky se vytvářejí na kovovém povrchu technologií fyzikálního napařování, která se používá hlavně ve scénářích vyžadujících vysokou odolnost proti opotřebení.
(9) Eloxovaný
To platí pouze pro hliníkové neoprenové těsnící podložky. Zvyšuje vrstvu oxidu elektrochemickými prostředky, čímž zvyšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
| Po | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| d max | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| d min | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| stejnosměrný max | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| stejnosměrný proud min | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| h max | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| h min | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
(1) Která metoda povrchové úpravy může poskytnout nejlepší antikorozní účinek?
U uhlíkové oceli Neoprene Bonded Těsnící podložky, slitina zinku a niklu a Geomet mají nejvyšší odolnost proti korozi.
(2)Ovlivňuje povrchová úprava účinek spojení mezi pryží a kovem?
Ano, je to tak a je to velmi důležité. Před procesem lepení musí být kovový povrch čistý a musí projít vhodnou předúpravou. Jako základ pro lepení budou použity některé metody povrchové úpravy, jako je úprava fosforečnanem zinečnatým.
(3)Může být kovové těsnění natřeno (například natřeno černou, žlutou nebo zelenou barvou)?
Pryžová část je obvykle černý neopren, ale kovová podložka může být potažena barevnými povrchovými nátěry, jako je černá barva, žlutý zinkový prášek nebo zelený zinkový plech.