Ocelové neoprenové těsnicí podložky lepené EPDM

Ocelové neoprenové EPDM lepené těsnící podložky se skládají hlavně z kovového rámu a chloroprenového pryžového těsnicího tělesa a jsou trvale spojeny dohromady speciálním procesem.

【1】Kovová konstrukce

（1）Pozinkovaná/pozinkovaná ocel

Ekonomická volba. Zinkový povlak poskytuje základní schopnosti prevence koroze a je kompromisem mezi cenou a výkonem. Potažené ocelové neoprenové EPDM lepené těsnící podložky však mají riziko odlupování a jejich životnost je také poměrně omezená.

（2）Nerezová ocel (304)

Jeho odolnost proti korozi je mnohem lepší než u galvanizované oceli. Je široce používán ve vlhkém prostředí a venku a je standardní volbou pro nerezovou ocel.

（3）Nerezová ocel (316)

Tento má v sobě molybden, takže lépe odolává posypové soli a rzi. To je důvod, proč je to dobrá volba pro námořní použití nebo opravdu drsná prostředí.

(4) Jiné kovy

Některé návrhy jdou s hliníkem, aby byly ocelové neoprenové EPDM lepené těsnící podložky lehčí. Jiní používají měď, když potřebujete dobrou elektrickou nebo tepelnou vodivost.

【2】 Gumové těsnění

(1) Chloroprenový kaučuk

Hlavní těsnicí materiál má vynikající odolnost proti oleji, odolnost proti opotřebení, vlastnosti proti stárnutí a zápachu a může účinně vyplnit mezery, aby se dosáhlo těsného vodotěsného a vzduchotěsného účinku.

（2）Další gumy (volitelné)

Podle specifických požadavků (jako je odolnost proti vysokým teplotám, chemická odolnost proti korozi) mohou být vybrány i jiné materiály, jako je nitrilový kaučuk (NBR), etylen-propylen-dienový monomerní kaučuk (EPDM), fluorový kaučuk (FKM/Viton) atd.

【3】 Lepidla a nátěry

（1）Speciální lepidla

Po zpracování kovu bude nanesen základní nátěr a vrchní nátěr, aby se zajistilo, že pryž může vytvořit trvalou a neoddělitelnou chemickou vazbu s kovem během procesu vulkanizace.