Hřídel bez hlavy

Hřídel bez hlavyje k dispozici v nerezové oceli SAE 8620 AISI 316, která nabízí rovnováhu síly a hmotnosti. Verze z lehké oceli je ztuhnutá (karburizovaná) na tvrdost 60-65 hodin na vnější straně při zachování tvrdého jádra, takže je silná zevnitř a tvrdá z vnějšku. Verze z nerezové oceli přirozeně odolává rzi, takže funguje dobře ve slaných mořských prostředích nebo kolem chemikálií.

Používají speciální metodu kování (kování zrna), která zarovnává strukturu kovu podél délky kolíku. Díky tomu je o 40% delší při opakovaném stresu ve srovnání s kolíky vyrobenými pouhým obráběním kovu. Některé modely mají povlaky, jako je PTFE nebo zink-nickel, které snižují tření na 0,08 a způsobují, že se nosí méně.

Celá tato práce s materiálem znamená, že bezhlavý kolík dokáže zvládnout teploty od -50 ° C do 300 ° C bez ohýbání nebo změny tvaru.

Výhoda

Ve srovnání s tradičními kolíkyHřídel bez hlavyŘezy montážní hmotnosti o 15-20%. Jeho tvar průřezu je navržen tak, aby posílil pevnost smyku, v podstatě je silnější, kde se počítá. Protože neexistuje žádná hlava vytvářející stresové body, odolává únavě o 35% lépe, když je pod opakovaným stresem (jako v částech, které se hodně pohybují).

Na rozdíl od kolíků Roll neztrácí tvar ve vysokorychlostních aplikacích, přemýšlejte o tom, jak se věci otáčí rychle. Design bez hlavy také znamená, že nemusíte vrtat další protějšky, což šetří 18% za náklady na obrábění na část. V automatizovaných továrnách je jeho symetrická

FAQ

Otázka: JakHřídel bez hlavyProvádět pod vysokým střihem nebo napětí v tahu v dynamickém prostředí?

Odpověď: Bezhlavý kolík hřídele je navržen tak, aby vydržel vysoký smykový a tahový zatížení, s hodnocením zátěže obvykle mezi 50-150 kN, v závislosti na použitém materiálu a procesu tepelného zpracování. Bezhlavý design rovnoměrně distribuuje napětí a snižuje pravděpodobnost selhání otočení nebo rotujících komponent. Procesy, jako je zhášení a temperování, jim dávají lepší únavovou odolnost. Pokud je používáte za extrémních podmínek, můžete nás kontaktovat pro testovací zprávy (jako jsou výsledky testu zatížení nebo HRC tvrdost), abyste zajistili, že mohou dobře fungovat za stresových podmínek specifických pro vaše odvětví.