Aplikace zakřivené pružinové podložky z nerezové oceli v přesných strojích a nástrojích
Zakřivená pružinová podložka z nerezové oceli se díky svým jedinečným materiálovým vlastnostem a konstrukčním výhodám stala široce používanou volbou pro konstruktéry a inženýry přesných přístrojů.
【1】Typický případ aplikace
(1)Lékařská magnetická rezonance (MRI)
Je extrémně citlivý na interference magnetického pole. V přesných součástech uvnitř zařízení se používá vysoce výkonná nerezová zakřivená pružinová podložka, aby se účinně zabránilo interferenci elektromagnetických polí na zobrazovaných údajích.
(2)Laserové radarové a optické zařízení
Ve špičkových mikroskopech se přesné zaostřovací a rotační mechanismy laserového radaru používají k odstranění mechanických mezer a zajišťují hladké a přesné otáčení úhlu.
(3) Lékařské chirurgické nástroje
V mikropřenosové struktuře nástrojů musí zakřivená pružinová podložka z nerezové oceli spolupracovat s teleskopickým zařízením, aby zajistila přesnou axiální elasticitu.
【2】Multidimenzionální výhody
Celkově má pružinová podložka z nerezové oceli několik následujících výhod:
(1)Vysoké využití prostoru: Konstrukce je kompaktní, typicky pouze 1/3 až 1/2 oproti tradičním pružinám. U některých miniaturních zařízení lze ušetřit až 50 % axiálního prostoru.
(2)Dlouhá únavová životnost: Během procesu návrhu je rozložení napětí rovnoměrné. Při vhodné kompresi může její únavová životnost dosáhnout desítek tisíc až milionů cyklů.
(3)Elastický výstup je hladký: Může poskytnout předvídatelnou a téměř lineární sílu předpětí ve svém efektivním rozsahu deformace.
(4)Stabilita mechanické odezvy: Vícevrstvá struktura vykazuje rovnoměrnější variační charakteristiku, která může účinně snížit vibrační a nárazové odezvy během provozního procesu a zlepšit stabilitu provozu mechanického systému.
(5) Snižuje hluk tím, že absorbuje vibrační energii při pohybu dílů.
(6) Můžete si vybrat různé materiály, počty vln a vrstvy podle toho, co potřebujete – takže to funguje pro všechny druhy podmínek.
| Po | ɸ2 | ɸ2,5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| d min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d max | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| stejnosměrný proud min | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| stejnosměrný max | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H max | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
【3】Základní parametry pro výběr
(1) Velikost otvoru nebo průměr šroubu – to vám řekne, jakou velikost podložky potřebujete.
(2) Materiál – vyberte jej podle toho, kam směřuje. Použijte například nerezovou ocel A4 ve slaném nebo korozivním prostředí.
(3) Zatížení – zjistěte, jaké předpětí vaše zařízení potřebuje, a poté vyberte správný typ zakřivené pružinové podložky z nerezové oceli.
(4) Průhyb – o tom, jak moc se bude muset podložka stlačit, rozhoduje to, kolik máte místa, aby se mohla ohnout.
(5) Vnější a vnitřní průměr – musí přesně pasovat do montážního otvoru.