【1】Tváření předvalků
Chcete-li přeměnit tyčové nebo drátěné materiály na polotovary, které se blíží konečnému tvaru, existují dvě hlavní metody:
| Procesní metoda | Použitelné scénáře |
| Studený kurz | Hromadná výroba, zejména pro malé a středně velké závitové BSP zástrčné duté šestihranné zástrčky. |
| Kování za tepla | Šroubové zátky velké velikosti, složitého tvaru nebo se speciálními požadavky na mechanické vlastnosti. |
【2】 Přesné obrábění
(1)Soustružení: Pomocí CNC soustruhu jsou klíčové části polotovaru jemně opracovány, aby byly připraveny pro následné procesy. Například se soustruží těsnicí plocha pro instalaci těsnicího kroužku a obrobí se zkosení.
(2)Vrtání: V případě závitové BSP vnitřní zapuštěné duté šestihranné zátky, která vyžaduje olejové kanály a jiné struktury, bude provedeno vrtání.
(3)Obrábění vnitřního šestihranu: Toto je klíčový proces pro vytvoření vnitřní šestihranné hnací drážky.
①Tváření hlavičky za studena: U velkých výrobků lze šestihranné otvory přímo vytvarovat během procesu hlavičky za studena, což je extrémně efektivní.
②Děrování: U určitých procesů se používá děrovač s šestihranným hranolem k přitlačení vnitřního šestihranu na hlavu obrobku.
③CNC frézování: Pro malá množství nebo objednávky se specifickými požadavky lze pro přesné obrábění šestihranných otvorů použít CNC frézku.
(4)Zpracování závitů: Jemné obrábění závitů BSP je zásadním krokem v celém výrobním procesu a má zásadní význam pro konečný výkon.
①Hlavní metoda: Součást je vytvořena z jednoho kusu procesem soustružení závitů pomocí CNC soustruhu. Během procesu soustružení je zapotřebí speciální nástroj na řezání závitů 55°.
②Kontrola rozměrů: Základem je rozměrová přesnost závitu. Během výrobního procesu budou použity měrky a dorazové měrky pro přísnou kontrolu, aby bylo zajištěno, že parametry, jako je stoupání a střední průměr závitu, jsou všechny kvalifikované.
| ČÁST# | VLÁKNO | ZAJATÝ | ROZMĚRY | MPA | ||||
| E | ED | A | L | S | D | N.M | PN | |
| SEG02 | G1/8”X28 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4”X19 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8”X19 | ED-17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2”X14 | ED-21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4”X14 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | G1"X11 | ED-33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1,1/4”X11 | ED-42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1,1/2”X11 | ED-48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2-1/2X11 | ED-B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |
【3】 Tepelné zpracování
Kalení a temperování: Provádíme proces tepelného zpracování – nejprve kalení, poté vysokoteplotní temperování. Výsledkem toho je, že materiál zátky BSP Male Captive Hollow Hex je pevnější a méně náchylný k rozbití.
【4】 Povrchová úprava
(1) Zinkování – Toto je nejběžnější a nejlevnější možnost. Poskytuje základní ochranu proti korozi. Často jej uvidíte v bílé, modré nebo žluté povrchové úpravě.
(2) Niklování – vydrží déle proti korozi než zinek a má lesklejší vzhled.
(3) Dakrotizace – Jedná se o zinko-hliníkový povlak bez chrómu. Velmi dobře odolává rzi a vydrží testy v solné mlze mnohem déle než běžné zinkování. Funguje dobře ve skutečně drsném a korozivním prostředí.
(4) Black Oxide – Vytváří černý povrch na povrchu. Trochu to pomáhá na rez a vypadá hezky, ale snadno se poškrábe.
【5】 Sestava těsnění
(1) Metoda montáže – K vložení těsnicího kroužku přesně do drážky na čelní straně zasouvací duté šestihranné zátky BSP používáme automatické nebo poloautomatické stroje.
(2) Provedení proti odpojení – Drážka je přesně dimenzována tak, aby těsnicí kroužek zůstal pevně na svém místě. Nespadne během přepravy, instalace ani později, když zástrčku používáte.