Domov > produkty > Matice > Šestihranná přírubová matice > Šestihranné přivařovací matice
        Šestihranné přivařovací matice
        • Šestihranné přivařovací maticeŠestihranné přivařovací matice
        • Šestihranné přivařovací maticeŠestihranné přivařovací matice

        Šestihranné přivařovací matice

        Povrch příruby Xiaoguo® od China Hex navařovací matice příruby během provozu nahrazuje ploché těsnění, což šetří proces nákupu a montáže těsnění. Celková cena produktu je snížena o 30 %. Je to preferovaná volba pro inženýrské zakázky. V případě zájmu zanechte zprávu a my Vám zašleme ceník.

        Odeslat dotaz

        Popis výrobku

        Proces svařování

        Proces svařování jádra šestihranných přírubových matic je odporové bodové svařování. Je to efektivní a spolehlivý způsob připojení. Princip činnosti je důmyslný: Povrch příruby matice je opatřen pečlivě navrženými výstupky. Při průchodu svařovacího proudu se tyto výstupky stávají oblastmi s nejvyšší koncentrací odporu. Pod obrovským tlakem se rychle roztaví, čímž vytvoří pevné svarové jádro. Pracovní proces lze rozdělit do čtyř kroků:

        (1)Umístění a natlakování

        Automatický podávací systém přesně umístí šestihranné přivařovací matice na základní materiál. Horní a spodní elektrody vyvíjejí přednastavený tlak a zajišťují pevné usazení mezi maticí a plechem.

        (2)Elektrické vytápění

        Proud o síle několika tisíc ampérů prošel výběžky během okamžiku a způsobil, že oblast pod nimi rychle roztála.

        (3)Zadržování tlaku a krystalizace

        Po přerušení proudu se tlak elektrody nadále udržuje, což umožňuje roztavenému kovu vychladnout a pod tlakem krystalizovat, čímž se vytvoří husté svarové jádro.

        (4)Reset a dokončení

        Elektroda se zvedne a dokončí se jeden svařovací cyklus. Svařovaná matice je integrována s plechem a její pevnost závitu je obvykle vyšší než u samotného základního materiálu.

        Hex Flange Welding Nuts

        Klíčové parametry procesu

        Pro dosažení nejideálnější kvality svařování u šestihranných přírubových přivařovacích matic je životně důležitá přesná kontrola následujících tří klíčových parametrů:

        (1)Svařovací proud

        To je primární faktor ovlivňující pevnost svařování. Pokud je proud příliš nízký, bude to mít za následek neúplné svařování; pokud je příliš vysoká, může způsobit rozstřik nebo dokonce "propálení" šestihranných svařovacích matic.

        (2) Tlak elektrody

        Je nutné zajistit dostatečný tlak, aby se zajistilo, že obrobek bude těsně přiléhat, ale nadměrný tlak může předčasně rozdrtit výčnělky, a tím oslabit účinek svařování.

        (3) Doba svařování

        Bývá velmi krátká (několik desítek milisekund) a slouží k regulaci přísunu tepla, čímž se zabrání přehřátí matice.

        Vezměme si jako příklad svařování 1,5 mm nízkouhlíkové ocelové desky s běžnými šestihrannými přivařovacími maticemi M8. Referenční parametry jsou:

        Tlak elektrod: 2,5 - 4,0 kN

        Svařovací proud: 8 - 11 kA

        Doba svařování: 8 - 15 cyklů (přibližně 0,16 - 0,3 sekundy)

        Hex Flange Welding Nuts

        Velikost závitu M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
        d
        P Hrubé stoupání závitu 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2
        Jemné stoupání závitu / / / / 15 1.5 1.5
        C Nominální velikost ±0,1 0.8 0.8 1 1.2 1.2 1.2 1.2
        stejnosměrný max 15.5 18.5 22.5 26.5 30.5 33.5 36.5
        min 14.5 17.5 21.5 25.5 29.5 32.5 35.5
        e min 8.2 10.6 13.6 16.9 19.4 22.4 25
        max 8.5 10.9 14 17.5 20 23 26
        f Nominální velikost ±0,25 1.7 2 2.5 3 3 4 4
        g Nominální velikost ±0,1 4 5 6 7 8 8 8
        m min 4.7 6.64 9.64 12.57 14.57 16.16 18.66
        max 5 7 10 13 15 17 19.5
        S max 8 10 13 16 18 21 24
        min 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.48 23.48
        b max = jmenovitá velikost 2.2 2.7 2.7 2.95 3.2 3.45 3.7
        min 2 2.5 2.5 2.75 3 3.25 3.5
        na 1000 jednotek kg / 5.7 12.2 21.8 29.4 45.8 /
        Hot Tags: Šestihranné svařovací matice, Čína, výrobce, dodavatel, továrna
        Související kategorie
        Odeslat dotaz
        Neváhejte a napište svůj dotaz do formuláře níže. Odpovíme vám do 24 hodin.
        X
        Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
        Odmítnout Přijmout