Výrobní proces vnitřní šestihranné zástrčky Npt zahrnuje použití pokročilé technologie lisování v kombinaci s přesným CNC obráběním. Hlavním cílem je zajistit těsnicí výkon závitu a spolehlivost vnitřního šestihranného pohonu.
(1)Změkčující suroviny
Podle vlastností různých materiálů je dlouhá tyč podrobena zpracování žíháním na měkko. Tento proces eliminuje vnitřní pnutí v oceli, zjemňuje strukturu zrna, zvyšuje plasticitu materiálu, připravuje jej pro následné zpracování "tvarováním za studena" a zabraňuje praskání při zpracování.
(2) Tlakové lití polotovarů
1. Standardní výrobní proces (metoda ražení za studena): Na stroji na ražení za studena je drátěný materiál přiváděn do matrice. Prostřednictvím kontinuálních stanic, jako je řezání, předtvarování a konečné kování, bude razník zařízení přímo vytvarovat do vnitřního šestiúhelníku a poté bude na hlavě vytvořen vnitřní šestihranný otvor.
2. Vysoce přesný proces (metoda CNC soustružení/frézování): Materiál dlouhých tyčí je přiváděn do CNC soustruhu. Nejprve se vyrobí tvar a poté se použije speciální vnitřní šestihranný závitník (Broach) pro zpracování vnitřních šestihranných otvorů na součásti.
(3)Přesné soustružení a tváření závitů NPT
Po dokončení hrubého odlitku je tento precizně opracován na vysoce přesném CNC soustruhu s číslicovým řízením.
Zpracování se provádí pomocí speciální závitové frézy pro tváření NPT. Po dokončení zpracování se pro kontrolu použije závitový kroužek NPT.
(4)Tepelné zpracování a kalení
Aby vnitřní šestihranná zátka Npt vydržela mechanickou pevnost při vysokém tlaku, musí polotovary vyrobené z uhlíkové oceli nebo legované oceli projít tepelným zpracováním. Základním procesem je „temperování (kalení + vysokoteplotní temperování)“, díky kterému může tvrdost produktů splňovat ještě vyšší požadavky na výkon.
(5) Povrchová úprava
Vnitřní imbusová zátka Npt samec po tepelném zpracování projde povrchovou úpravou dle požadavků zákazníka nebo prostředí aplikace.
(6) Kontrola kvality
Každá šarže vyrobené Npt vnitřní šestihranné zástrčky musí projít přísnou kontrolou kvality, než může být zabalena a odeslána.
1. Komplexní kontrola rozměrů a závitů: včetně kontroly měřicích bloků, měření vnitřního šestiúhelníku, aby byla zajištěna rozměrová konzistence.
2. Přísná kontrola vzhledu a výkonu: Použijte XRF k ověření materiálu, použijte lupu k vyhledání defektů a proveďte testy mechanického výkonu.
3. Tovární kontrola a konečné balení: Před odesláním budou všechny produkty podrobeny 100% tovární kontrole. Po absolvování kontroly budou produkty vyčištěny a zabaleny.
| Vlákno | OD (palce) | vnější průměr (mm) | Výška | Průměr šestiúhelníku |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10,287 mm | 0,31"/8 mm | 0,19"/5 mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 mm | 0,39"/10 mm | 0,23"/6 mm |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17,145 mm | 0,43"/11 mm | 0,31"/8 mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 mm | 0,59"/15 mm | 0,39"/10 mm |
Vnitřní šestihranná závitová armatura NPT
Zástrčka trubky Samec Vnitřní šestihranná zástrčka
Vnitřní šestihranná zásuvka s vnitřním šestihranem
Vnitřní šestihranná zástrčka BSPT Samec
Vnitřní zástrčka s vnitřním šestihranným závitem
Vnitřní šestihranná zásuvka s vnitřním šestihranným zásuvkou s vnitřním šestihranem zástrčky NPT