Čtyřhranné navařovací matice typu A jsou typem speciálních navařovacích matic. Mají čtvercový tvar a čtyři navařovací výstupky, díky nimž je svařovací proces bezpečnější. Závity jsou také standardní, což jim umožňuje dobře sedětšrouby.
Čtvercová navařovací matice typu A se snadno svařuje Stačí ji umístit na místo, které má být svařeno, a pomocí svařovacího zařízení ji svařit. Navíc jeho design se čtyřmi vyčnívajícími body zajišťuje rovnoměrné rozložení síly během procesu svařování, díky čemuž je svar extrémně pevný a je méně pravděpodobné, že se povolí.
Čtyřhranné navařovací matice typu A jsou velmi běžné při svařování ocelových plechů metodou MIG nebo bodovým svařováním. Jejich plochá základna je pomáhá udržovat stabilní během procesu svařování, zatímco čtyři malé výstupky (někdy otvory) jsou tam, kde jsou vtlačeny do základního materiálu. Dokáže rychle navázat silné spojení.
Instalace čtyřhranné přivařovací matice typu A je velmi jednoduchá. Vyčistěte místo na kovové desce, kam je třeba nainstalovat matice. Umístěte matice správně. Použijte svařovací pistoli a přivařte čtyři rohy matic nebo otvorem základny (pokud je tam). Teplo spojí základnu matice s kovovou deskou. Po vychladnutí lze vnitřní závity použít pro šroubové spoje.
|
Po |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
|
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
|
a min |
8.63 | 9.93 | 12.53 | 16.34 | 20.24 | 22.84 | 26.21 | 30.11 |
|
h max |
0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 1.7 |
|
h min |
0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
|
k max |
3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 13 |
|
k min |
3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.14 | 10.3 | 12.3 |
|
s max |
7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 |
|
s min |
6.64 | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.16 | 23.16 |
|
b max |
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.5 | 2.5 |
|
b min |
0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.1 | 2.1 |
Čtvercový vzhled čtyřhranných přivařovacích matic typu A usnadňuje jejich lokalizaci během instalace a je nepravděpodobné, že by se otáčely. Čtyři navařovací výstupky mají stejnou výšku a velikost, zajišťující kvalitu svařování. Navíc je jeho přesnost závitu vysoká a šroub lze zašroubovat hladce bez jakýchkoli problémů, jako je nemožnost zašroubování nebo povolení.