Snap kroužky pro otvory kruhového drátu je otevřený pružný kroužek vyrobený navinutím drátu z pružinové oceli kruhového průřezu. Je speciálně navržen pro instalaci do drážek na vnitřní straně kulatých otvorů, které se používají pro axiální polohování dílů, jako jsou ložiska, ozubená kola a pouzdra hřídele, aby se zabránilo jejich vypadnutí z otvorů.
< style="text-align:center;">
Výběr pojistných kroužků pro materiál kruhového drátu s otvory zahrnuje nalezení optimální rovnováhy mezi pevností, schopností prevence koroze a cenou.
1. Pružinová ocel (65Mn)
Konstrukční ocel legovaná 65Mn se díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu a nízké ceně stala nejpoužívanějším materiálem pro pojistné kroužky pro vrtání kruhového drátu. Má vysoký poměr ceny a výkonu, vyváženou pevnost a elasticitu; dobrá elasticita a může být znovu použit; jeho odolnost proti korozi je však poměrně špatná. Všeobecné průmyslové, automobilové, zemědělské stroje a další nejběžnější pracovní podmínky.
2. Nerezová ocel 304
Obecná nerezová ocel odolává vzduchu, vodě a většině slabých kyselin. Je vhodný do vlhkého, slabě kyselého nebo venkovního prostředí a nabízí vynikající tažnost. Jeho pevnost je však nižší než 65Mn a jeho elasticita je relativně slabá.
3. Nerezová ocel 316
Vynikající odolnost proti korozi, zejména proti chloridům (jako je mořská voda, solná mlha) a silným kyselinám a zásadám, z ní činí skutečnou nerezovou ocel námořní třídy. Pro vysoce korozivní prostředí je 316 spolehlivější volbou. Ale cena je vyšší.
4.Beryllium měď
Nemagnetické, bez jiskření, dobrá elektrická vodivost a tepelná vodivost; jeho únavová pevnost je však nižší než u pružinové oceli. Západkové kroužky vyrobené z beryliové mědi pro vrtání kruhového drátu jsou vhodné pro hornictví, ropu, hořlavá a výbušná prostředí a přesné přístroje.
5. Fosforový bronz
Dobrá odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, nemagnetická; má však špatnou elasticitu a nízkou nosnost.
Základní princip pro výběr materiálu pojistných kroužků pro otvory kruhového drátu je následující: Pro obecné pracovní podmínky je preferovanou volbou pružinová ocel, protože je cenově nejefektivnější a má vyvážený výkon; v prostředí s korozí, jako je vlhkost a solná mlha, by měla být upřednostněna nerezová ocel s lepší odolností proti korozi.
1. Uhlíková ocel (65Mn)
Vynikající mechanické vlastnosti, dlouhá životnost a nejhospodárnější cena.
Vhodný scénář: Nákladově citlivé / Běžná vnitřní aplikace
2. Nerezová ocel 304
Má vynikající ochranu proti korozi a odolá běžnému venkovnímu a vlhkému prostředí.
Vhodný scénář: Vlhké prostředí / Obecná prevence proti korozi
3. Nerezová ocel 316
Má nejvyšší hodnocení odolnosti proti korozi a je ideální volbou pro taková prostředí.
Vhodný scénář: Oceán / Silné korozivní prostředí
4.Beryllium bronz
Poskytuje bezpečnost a jedinečné fyzikální vlastnosti.
Vhodný scénář: Nevýbušné / Nemagnetické / Vodivé požadavky
| Po | Φ26 | Φ28 | Φ30 | Φ32 | Φ35 | Φ38 | Φ40 | Φ42 | Φ45 | Φ48 | Φ50 |
| d max | 29.02 | 31.12 | 33.12 | 35.62 | 39 | 42 | 44 | 46 | 49 | 52.2 | 54.2 |
| d min | 28.5 | 30.5 | 32.5 | 35 | 38 | 41 | 43 | 45 | 48 | 51 | 53 |
| d0 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| n | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |