Norma definovaná normou DIN 929 pro šestihranné přivařovací matice DIN 929 specifikuje specifikace hrubého a jemného závitu pro M3 až M16 a jasně definuje klíčové rozměry včetně šířky hrany a výšky matice. Tyto matice jsou většinou přesnosti třídy A a jsou obvykle vyrobeny z oceli s obsahem uhlíku nejvýše 0,25 %. Mohou být použity ve spojení se šrouby různých výkonnostních tříd.
(1)Metrická tabulka velikostí hrubého závitu (jednotka: mm)
| Specifikace závitu d1 | Rozteč P | Maximální šířka protilehlých stran s (max) | Maximální výška matice m (max) | Minimální šířka úhlopříčky e (min) | Hmotnost na tisíc kusů (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2)Jemná specifikace závitu
Pro aplikace vyžadující přesnější nastavení podporují šestihranné přivařovací matice DIN 929 také metrické šrouby s jemným závitem se specifikacemi v rozsahu od průměru 8 mm do 16 mm. Níže jsou uvedeny kombinace průměrů a stoupání pro volitelné šrouby s jemným závitem:
M8: Stoupání jemného závitu je 1 mm (standardní hrubý závit má stoupání 1,25 mm).
M10: Stoupání jemného závitu může být 1 mm nebo 1,25 mm (standardní hrubý závit je 1,5 mm).
M12: Stoupání jemného závitu lze zvolit jako 1,25 mm nebo 1,5 mm (standardní hrubý závit je 1,75 mm).
M14 / M16: Poskytněte závity s jemným stoupáním 1,5 mm.
| Po | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Výběr materiálu pro šestihranné přivařovací matice DIN 929 přímo ovlivňuje jejich svařovací výkon, mechanickou pevnost, odolnost proti korozi a cenu.
(1)Svařovací výkon
Pro bodové odporové svařování by měl být obsah uhlíku v materiálu matice ≤ 0,25 %. V opačném případě se v tepelně ovlivněné oblasti svařování pravděpodobně vyskytnou praskliny nebo křehké lomy.
Nízkouhlíková ocel je nejlepší volbou, protože má široké svařovací okno, menší rozstřik a stabilní svar.
Při svařování středně uhlíkové oceli/legované oceli (např. 35K, 40Cr) je nutné přísně kontrolovat parametry (proud, čas, rychlost ochlazování). V případě potřeby je třeba zvolit předehřívání nebo pomalé chlazení.
Nerezová ocel má dobrý svařovací výkon, ale musí být přizpůsobena základnímu materiálu z nerezové oceli a měly by být použity specifické elektrody.
(2)Požadavky na mechanickou pevnost
Třída 4,8 / 6,8 (nízkouhlíková ocel): Vhodné pro obecné plechové spoje a nenosné oblasti.
Třída 8,8 / 10,9 (středně uhlíková ocel/legovaná ocel): Vhodné pro konstrukce, které potřebují odolávat značnému tahu nebo vibracím (jako jsou podvozky automobilů, sedadla).
A2-70 / A4-70 (nerezová ocel): Pevnost se pohybuje mezi třídou 6.8 a třídou 8.8, která je schopna splnit většinu požadavků na střední zatížení.
(3)Prostředí odolné proti korozi
Vnitřní suché prostředí: Nízkouhlíková ocel + galvanické zinkování je dostačující.
Odolnost vůči venkovní vlhkosti: Nízkouhlíková ocel + žárové zinkování nebo povlak Dacromet.
Vysoký obsah soli / mořské prostředí: Nerezová ocel 316 (A4-70) nebo 304 (A2-70) s pasivační úpravou.
Jídlo/Zdraví: Nerezová ocel 304 v přirozené barvě.
(4)Kontrola nákladů
Cena nízkouhlíkové oceli je nejnižší, zatímco cena nerezové oceli je přibližně 2 až 3krát vyšší než cena nízkouhlíkové oceli.
Při splnění požadavků na výkon by se měly upřednostňovat šestihranné přivařovací matice z nízkouhlíkové oceli DIN 929, aby se snížily pořizovací náklady.