Čtyřhranná svařovaná matice M10

Hromadné čtyřhranné svařované matice xiaoguo® M10 jsou vyráběny tak, aby byly kompatibilní s různými parametry svařování, což umožňuje rychlou fixaci na obrobek, zkracuje dobu instalace a zvyšuje celkovou efektivitu práce.

Modelka:Q 371-1999

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Kontrola kvality

Jádro kontroly kvality čtyřhranné svařované matice M10 spočívá v zajištění toho, aby fyzikální vlastnosti samotné matice odpovídaly normám a aby mohla tvořit pevné a spolehlivé svařovací spojení s plechem.

【1】Řiďte se standardem

Prvním krokem kontroly kvality je dodržování příslušných norem. Čtyřhranná svařovaná matice M10 se řídí především normou DIN 928 a normou domácího automobilového průmyslu QC/T 863-2011.

M10 Square Welded Nut

【2】 Kontrola kvality surovin

（1）Analýza chemického složení: Klíč k výkonu svařování spočívá v obsahu uhlíku, který musí být řízen pod 0,25 %. Běžně používaným materiálem je nízkouhlíková ocel.

(2) Kontrola kvality povrchu: Zkontrolujte, zda na povrchu surovin nejsou nějaké praskliny, záhyby nebo jiné vady, aby byl zajištěn hladký průběh následného procesu česání za studena.

【3】 Kontrola kvality výrobního procesu

（1）Tváření hlavičky za studena: Je nutné zajistit, aby klíčové rozměry, jako je šířka a výška protilehlých stran matice M10, odpovídaly požadavkům výkresů a normě DIN 928. Zejména musí být zaručena konzistence výšky, tvaru a polohy rozložení čtyř svařovacích výstupků ve spodní části.

（2）Zpracování závitování: 100% kontrola závitů každé čtyřhranné svařované matice M10 se provádí pomocí měřicích bloků, aby se zajistilo, že splňují požadavky na přesnost 6H.

（3）Tepelné zpracování: Aby byly splněny požadavky na třídy s vysokou pevností, jako je 8 nebo 10, musí být provedeny procesy kalení a temperování, aby matice mohly dosáhnout požadované pevnosti.

M10 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
Nominální průměr	Pitch	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr (přibližný)	Základní rozměr	Tolerance
M4	0.7	9.0	0一0,2	3.2	±0,15	0.8	0一0,2	0.2	7.0	一0,1 až 0,3
M5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
M6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
M8	1.25	13.0		6.0	±0,2	0.8		0.2	11.0

【4】Konečná kontrola produktu

（1）Kontrola vzhledu a velikosti: Prostřednictvím vizuální kontroly nebo automatizovaného screeningu obrazu jsou eliminovány vadné výrobky s povrchovými prasklinami, otřepy, rzí atd. Klíčové rozměry se kontrolují pomocí nástrojů, jako jsou posuvná měřítka a mikrometry, aby bylo zajištěno, že jsou v tolerančním rozsahu.

（2）Zkouška mechanického výkonu: Čtyřhranná svařovaná matice M10 musí být schopna odolat zaručenému zatížení stanovenému normou, aniž by způsobila uvolnění nebo zlomení závitu.

（3）Zkouška tvrdosti: Tvrdost se měří pomocí tvrdoměru Rockwell nebo Vickers.

（4）Kontrola povrchové úpravy: U povrchových úprav, jako je galvanizace a Dacromet, je třeba testovat tloušťku povlaku a pravidelně provádět testy solné mlhy.