Čtyřhranná svařovaná matice M8

Xiaoguo® z Číny dodává čtyřhrannou svařovanou matici M8, která je k dispozici pro testování vzorků. Jeho čtvercový tvar usnadňuje zarovnání s automatickým systémem podávání vibračních táců a je vhodný pro vysokorychlostní montážní linky.

Modelka:Q 371-1999

Odeslat dotaz

Popis výrobku

（1）Definice produktu

Čtyřhranná svařovaná matice M8 je speciální spojovací prvek čtvercového tvaru a čtyřmi přivařovacími výstupky ve spodních rozích. Je trvale připevněna ke kovovému plechu pomocí odporového bodového svařování a poskytuje spolehlivý vnitřní závitový otvor pro následné šroubové spoje. Tato matice odpovídá normě DIN 928 a je jednou z nejběžněji používaných specifikací navařovacích matic v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, domácí spotřebiče a zemědělské stroje.

(2) prosazovat normy

Čtyřhranná svařovaná matice M8 se vyrábí v přísném souladu s normou DIN 928:2013-12. Tato norma specifikuje rozměry a technické požadavky na čtyřhranné svařované matice s hrubým závitem v rozsahu od M4 do M16 a jemným závitem v rozsahu od 8 mm do 16 mm. Třída produktu je A. Norma DIN 928 vyžaduje, aby ocel použitá pro svařované matice obsahovala obsah uhlíku ≤0,25 %, aby byl zajištěn dobrý svařovací výkon.

M8 Square Welded Nut

Parametry svařovacího procesu

Parametry svařování jsou klíčovým faktorem pro zajištění kvality svařování. Parametry svařování pro čtyřhrannou matici M8 je třeba upravit podle materiálu základní desky a její tloušťky atd. Níže jsou uvedeny referenční parametry za typických pracovních podmínek:

（1）Svařovací proud

Doporučená hodnota je 5 000 - 8 000 A

U malých matic (jako je M4-M6) lze proud řídit v rozmezí 3000 - 5000 A; pro středně velké (M8-M10), například čtyřhranná svařovaná matice M8, je svařovací proud 5000 - 8000 A; pro velké (M12 a vyšší) potřebuje 8000 - 10000 A

(2) Tlak elektrody

Doporučená hodnota je 2,5 - 4,0 kN

Tlak by měl způsobit, že několik výstupků bude rovnoměrně zploštělé asi o 1/3 před připojením napájení. Pokud je tlak příliš vysoký, mohou být výčnělky předčasně zploštělé; pokud je příliš nízká, může způsobit rozstřikování.

(3) Doba svařování

Doporučená hodnota je 8 - 15 cyklů (přibližně 0,16 - 0,3 sekundy)

Doba svařování je kratší než u bodového svařování stejného svarového bodu. Po určení vhodného tlaku a proudu elektrody je upravte tak, abyste získali uspokojivé svarové body.

M8 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
Nominální průměr	Pitch	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr	Tolerance	Základní rozměr (přibližný)	Základní rozměr	Tolerance
M4	0.7	9.0	0一0,2	3.2	±0,15	0.8	0一0,2	0.2	7.0	一0,1 až 0,3
M5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
M6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
M8	1.25	13.0		6.0	±0,2	0.8		0.2	11.0

Kontrola kvality

Pro ověření pevnosti svařování matic je třeba provést kontrolu kvality po svařování. Mezi hlavní metody patří:

（1）Test utahovacího momentu: Vložte odpovídající šroub do přivařené matice a použijte předepsaný utahovací moment pomocí momentového klíče. Pokud se čtyřhranná svařovaná matice M8 neotáčí a bod svaru není roztržený, je považována za způsobilou.

(2) Test vytlačovací síly: Aplikujte axiální tlačnou sílu na svařenou matici a zaznamenejte maximální mez pevnosti pomocí univerzálního zkušebního stroje. K lomu by mělo dojít v základním materiálu.

(3) Vizuální kontrola: Proveďte vizuální kontrolu, abyste zjistili, zda jsou matice nakloněny, zda jsou zcela v kontaktu s materiálem plechu a zda nejsou postříkány nebo praskliny. Zároveň pomocí měrky ověřte, zda nedošlo k deformaci závitů v důsledku svařování.