Typy vnějších ozubených pojistných podložek jsou klasifikovány především na základě aspektů, jako je struktura tvaru zubu, nosná síla a speciální funkce.
(1) DIN 6798
Norma DIN 6798 je nejrozšířenější specifikací pro vnější ozubené pojistné podložky a skládá se hlavně ze tří forem:
①Vnější vroubkovaný pojistný kroužek
Zuby jsou na vnějším kroužku a jsou uspořádány překrývajícím se způsobem, čímž poskytují největší kontaktní plochu.
②Vnitřní vroubkovaný pojistný kroužek
Zuby jsou na vnitřním kroužku a jsou vhodné pro šrouby s malou hlavou.
③Kónický žebrovaný pojistný kroužek
Kónická konstrukce, úhel zapuštění 90°
(2)BW vs EOW
Podle klasifikace síly zatížení se vnější ozubené pojistné podložky dělí na standardní typ a typ pro velké zatížení.
① Standardní typ BW
Má pravidelnou hloubku zubů, vyhovuje běžnému průmyslovému použití a běžným montážním pracím. Běžné použití: elektronické zboží, všeobecné stroje, automatizační zařízení.
② EOW Heavy Duty Type
Dodává se s hlubšími zuby a lepším výkonem proti uvolnění, vhodný pro místa se silnými vibracemi a velkým zatížením. Běžné použití: autodíly, stroje s vysokými vibracemi, stavební projekty a ocelové konstrukce.
(3)Speciální funkce
①Překrytí EOW
Speciální překrývající se struktura zubu, speciálně navržená pro aplikace s relativně malým kroutícím momentem. Ve srovnání s běžným typem vnějšího zubu je vhodný pro nerovné nosné plochy, má větší kontaktní plochu a přispívá k rozložení zatížení.
②Velký/úzký pás
Podle požadavků různých aplikačních prostorů (RDEFL/RDIFL) a (RDIFS) jsou k dispozici pro splnění různých požadavků na kontaktní plochy.
③RDD podložka s dvojitým ozubením
Vnitřní i vnější povrchy jsou vroubkované, vhodné pro aplikace, kde jsou vyžadovány vyšší požadavky na ochranu proti povolování.
(1)Jsou vnější ozubené pojistné podložky účinné proti vysokým vibracím?
Ano, vnější těsnění zubu je vhodnější do prostředí s vysokými vibracemi než těsnění vnitřního zubu, protože má větší kontaktní plochu mezi zuby a hlubší záběr.
(2)Poškodí zuby měkké materiály, jako je hliník nebo plast?
to je pravda. Ostré zuby se zaryjí do měkčích materiálů a zanechají důlky nebo dokonce praskliny. U hliníkových dílů můžete mezi pojistnou podložku a obrobek vložit plochou podložku, která bude hrát tlumicí roli. Pokud jde o plastové díly, nepoužívejte přímo vnější podložky zubů. Je lepší zvolit vnitřní zubní podložky nebo místo nich použít větší plochou podložku.
(3)Jaká je typická tvrdost pružinových ocelových vnějších ozubených pojistných podložek?
Po tepelném zpracování bývá tvrdost HRC 40–50 (cca 400–530 HV).
| Velikost | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | |
| d | min=nominální velikost | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 |
| max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | |
| stejnosměrný proud | max = jmenovitá velikost | 3.6 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12.5 | 15 |
| min | 3.3 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.07 | 14.57 | |
| t | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | |
| Počet zubů | min | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| na 1000 jednotek kg | 0.02 | 0.03 | 0.045 | 0.06 | 0.11 | 0.14 | 0.28 | 0.36 | 0.5 | 0.8 | |
| Pro jmenovitý průměr závitu | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | |
| Velikost | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| d | min=nominální velikost | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| max | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | |
| de | max = jmenovitá velikost | 18 | 20.5 | 24 | 26 | 30 | 33 | 36 | 38 | 44 | 48 |
| min | 17.57 | 19.98 | 23.48 | 25.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 37.38 | 43.38 | 47.38 | |
| t | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | |
| Počet zubů | min | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 |
| na 1000 jednotek kg | 1.25 | 1.6 | 2.3 | 2.9 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 12 | 14 | |
| Pro jmenovitý průměr závitu | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | |