Čtyřhranná přivařovací matice Měkká ocel je nejběžnějším typem přivařovacích čtyřhranných matic. Jeho hlavní předností je vynikající svařovací výkon a nízká cena. Zde je podrobné srovnání mezi ním a navařovacími maticemi z nerezové oceli.
| Projekt | Čtvercová přivařovací matice z měkké oceli | Nerezová svařovaná čtyřhranná matice |
| Svařovací výkon | Optimální, nízký obsah uhlíku, stabilní jádro svaru | Dobré, ale vyžaduje přizpůsobení základnímu materiálu z nerezové oceli. Životnost elektrody je o něco kratší. |
| Odolnost proti korozi | Špatný, musí se aplikovat nátěr | Výborná, 304 je dostatečná pro běžné venkovní použití, 316 je vhodná do prostředí s mořskou vodou |
| Intenzita | Stupeň 4,8/6,8, nižší | A2-70/A4-70 ≈ 700 MPa, ekvivalentní třídě nižší než 8,8 |
| Náklady | Nízký | Vysoká (přibližně 2-3krát) |
| Výběr aplikace | Vnitřní, suché, po použití nátěru | Venkovní, vlhké, korozivní prostředí |
Závěr: Pro vnitřní nebo obecné nátěrové prostředí lze použít čtvercovou matici svařovací z měkké oceli; pro venkovní, námořní, potravinářská, lékařská a jiná korozivní prostředí musí být vybrána svařovaná čtyřhranná matice z nerezové oceli.
Čtvercová přivařovací matice Měkká ocel je nejběžnějším a nejrozšířenějším typem přivařovací čtyřhranné matice. Jeho hlavní výhody lze shrnout takto:
(1)Svařovací výkon
Obsah uhlíku ≤ 0,25 %: Splňuje přísné požadavky na obsah uhlíku pro navařovací matice podle normy DIN 928.
Vysoká tolerance procesu: Necitlivé na kolísání svařovacího proudu, tlaku a času, vhodné pro rozsáhlou automatizovanou výrobu.
(2) Čtyřbodová konstrukce výstupku
Čtyři symetricky rozmístěné svařovací výstupky zajišťují koncentraci proudu a rovnoměrné rozložení tepla.
(3)Čtvercový tvar, automatická anti-rotace
Čtvercová základna je v zákrytu se čtvercovým otvorem v obrobku. Během svařování nejsou potřeba žádné další přípravky, které by zabránily otáčení matice.
K dispozici je volitelná pilotní struktura, která dále přesně umístí a zabrání vniknutí strusky ze svařování do závitů.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominální průměr | Pitch | Základní rozměr | Tolerance | Základní rozměr | Tolerance | Základní rozměr | Tolerance | Základní rozměr (přibližný) | Základní rozměr | Tolerance | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 až 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Vysoká nákladová efektivita
Cena nízkouhlíkové oceli je poměrně nízká
Proces tváření za studena je vyzrálý, s vysokou efektivitou výroby a nízkými jednotkovými náklady.
(5)Trvalé proti uvolnění
Po svaření se čtvercová matice z měkké oceli a obrobek stanou jedním kusem a nikdy se neuvolní, zvláště vhodné pro prostředí s vibracemi.
(6)Povrchová úprava je flexibilní a může se přizpůsobit různým prostředím.
Může být ošetřena elektrogalvanizací, povlakem Dacromet, žárovým zinkováním atd., což může zvýšit odolnost proti solné mlze z několika hodin holé oceli na 48 až 1000 hodin.