Zjednodušená matice svaru šestiúhelníku

Efferenční matice hexagonu, která je široce používána v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, konstrukce a stroje, poskytuje spolehlivé řešení pro aplikace vyžadující silné a vibrace - odolné klouby. Tým odborníků společnosti Xiaoguo® úzce spolupracuje s výrobci a zákazníky, aby porozuměl jejich potřebám a nabízí vlastní řešení, která odpovídají jedinečným projektům.

Modelka:Q 370C-1999

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Aby se zefektivnila svařovací matice šestiúhelníku vydržela déle a fungovalo lépe, často dostávají povrchové ošetření.

Běžnou metodou léčby je galvanizující, která potahuje povrch matice zinkem. Tímto způsobem, když se matice používá ve vlhkém prostředí, vnější zink zic nejprve rezicuje, čímž se kov uvnitř chrání před oxidací, čímž se zvýší jeho životnost. Další ošetření se nazývá černá oxidace, díky které se matice jeví jako černá a má také funkci odolné proti rezi, ale efekt odolný proti rezipu není tak silný jako galvanizující.

Podrobnosti o produktu

Zjednodušené matice svaru hexagonu přicházejí ve všech druzích velikostí, aby se vešly různé úlohy. Najdete je s malými, jemnými vlákny, kde potřebujete věci, které mají být upraveny právě vpravo bez velké síly, as většími, silnějšími vlákny pro těžké úlohy, která musí zvládnout hodně síly bez strippingu. Samotné ořechy se také liší v tom, jak široké jsou přes ploché strany a jak jsou silné. To znamená, zda pracujete na malé opravě pro kutily nebo na velkém továrním projektu, existuje téměř vždy hexová svařovací ořech, který bude fungovat pro to, co potřebujete.

Instalační tutoriál

Vložení zefektivněné matice svaru šestiúhelníku je docela jednoduché. Začněte vytvořením díry v základním materiálu, který se hodí na malou kartu na matici. Zasuňte kartu do díry - to pomáhá zabránit pohybu matice. Poté použijte svařování se správnou špičkou, abyste ji prošli proudem. Teplo roztaví část matice na kov a spojuje je dohromady. Tento typ svařování je rychlý a funguje skvěle, když děláte spoustu stejné části. Jen se ujistěte, že je oblast čistá před svařováním, aby byla silná.

Mon	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75
D1 max	4.47	5.97	6.96	7.96	10.45	12.45	14.75
D1 min	4.395	5.895	6.87	7.87	10.34	12.34	14.64
E Min	8.15	9.83	10.95	12.02	15.38	18.74	20.91
H max	0.55	0.65	0.7	0.75	0.9	1.15	1.4
H min	0.45	0.55	0.6	0.6	0.75	1	1.2
H1 max	0.25	0.35	0.4	0.4	0.5	0.65	0.8
H1 min	0.15	0.25	0.3	0.3	0.35	0.5	0.6
S max	7.5	9	10	11	14	17	19
S min	7.28	8.78	9.78	10.73	13.73	16.73	18.67
H max	3	3.5	4	5	6.5	8	10
H min	2.75	3.2	3.7	4.7	6.14	7.64	9.64