Uhlíková ocel je nejběžnějším materiálem pro přesné upravené svařovací kulaté ořechy a je také docela levná. Je to dost silné, dobře svary a nestojí hodně - takže to funguje pro většinu obecných průmyslových a stavebních pracovních míst.
Konkurenční svařovací kulaté ořechy s přesnou uhlíkovou ocelí obvykle přicházejí buď prosté (bez pokovování), protože mají být svařovány, nebo s tenkým povlakem, aby je zabránili rezavě, zatímco jsou uloženy nebo manipulovány, než jsou přivařeny do konečného produktu.
Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
D1 max | 10.9 | 11.9 | 13.3 | 17.9 | 19.9 | 22.7 |
D1 min | 10.5 | 11.5 | 12.9 | 17.5 | 19.5 | 22.3 |
d0 max | 2.8 | 2.8 | 3.2 | 4.3 | 4.3 | 5 |
D0 My | 2.5 | 2.5 | 2.9 | 4 | 4 | 4.7 |
D2 max | 0.95 | 0.95 | 1.5 | 2.1 | 2.1 | 2.5 |
D2 min | 0.65 | 0.65 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 2.2 |
DK Max | 13.7 | 14.7 | 16.5 | 22.2 | 24.2 | 27.7 |
DK Min | 13.3 | 14.3 | 16.1 | 21.8 | 23.8 | 27.3 |
H max | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2 | 2.5 |
H min | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.75 | 1.75 | 2.25 |
H1 max | 0.85 | 0.85 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
H1 min | 0.65 | 0.65 | 0.75 | 1.19 | 1.19 | 1.78 |
K Max | 4.45 | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 |
K min | 4.15 | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 |
Pokud potřebujete více svařovacích kulatých matic, nerezová ocel by byla lepší volbou - nejběžnější typy jsou 304 a 316. Tento typ nerezové oceli vytvoří tenkou vrstvu ochranné vrstvy oxidu chromu na povrchu, což může účinně zabránit rezivu nebo poškození matice, chemikálií nebo drsné prostředí.
Svařované kulaté ořechy z nerezové oceli, s jejich vynikajícími materiálovými vlastnostmi a technologií přesného zpracování, se staly základními komponenty ve scénářích, jako jsou závody na zpracování potravin a nápojů, mořské vysoce soli a chemické produkční workshopy. Jsou také nutností mít výběr ve všech průmyslových prostředích, které mají přísné požadavky na trvanlivost spojovače, odolnost proti korozi a dlouhodobou stabilitu.
Naše kulaté ořechy s přesností namočené smočování jsou navrženy buď s malou projekcí nebo s plnou kruhovou základnou. To dává konzistentní, přesné místo, kde se dotýkají materiálu pro svařování.
To přispívá k silnému, čistému a spolehlivému připoutání - ať už používáte bodové svařování nebo jiné metody. Je tu menší rozstřik a kloub zůstává v bezpečí.