Výběr povrchové úpravy matice hřídele závisí především na konkrétním prostředí použití, rozpočtu a požadavcích na výkon.
(1)Rozpočtová priorita, suché vnitřní prostředí: Preferovanou možností je elektrogalvanizace.
(2)Drsné venkovní podmínky / vysoká odolnost proti korozi: Preferované možnosti jsou žárové zinkování nebo bezproudové niklování.
(3)Vysoce pevné spojovací prvky (třída 10.9 a vyšší): Proces musí být zvolen tak, aby nevznikalo riziko vodíkového křehnutí, jako je Dacromet nebo mechanická galvanizace.
(4) Pro základní nátěr nebo pro snížení tření: Zvolte fosfátování.
(5)Specifické požadavky na vzhled: Pro zrcadlový efekt lze zvolit chromování; pro čistě černý a hustý vzhled lze zvolit elektroforetickou černou.
(6)Speciální funkční požadavky (odolnost vůči vysokým teplotám / proti přilnavosti): Vyberte teflonový povlak.
(7)Velmi odhodláni k ochraně životního prostředí: Upřednostňujeme používání nových procesů šetrných k životnímu prostředí, jako je lakování Dacromet bez obsahu chromu a žárové zinkování.
Hřídelová matice byla přesně navržena z hlediska struktury. Jeho konstrukční vlastnosti spočívají především v aspektech závitu, uzamykacího mechanismu a tvaru.
(1) Návrh závitu
Slouží jako základ pro matici hřídele a je rozhodující pro zajištění pevnosti a přesnosti spojení.
Jemný závit: Všechny matice hřídele jsou opatřeny jemným závitem. Úhel šroubovice jemného závitu je malý, což zajišťuje vynikající samosvorný výkon. Je zvláště vhodný pro aplikace vystavené dynamickému zatížení.
Vysoká přesnost přesnosti: Vnitřní závit matice se obvykle vyrábí podle normy ISO 965-2 6H nebo 5H, zatímco závit protilehlého hřídele se doporučuje používat v toleranci 6g.
(2)Mechanismus proti uvolnění a zamykání
Toto je jádro funkce „uzamykání“ matice, která účinně odolává vibracím a nárazům.
Drážkový typ: Toto je nejklasičtější provedení. Dosahuje ochrany proti uvolnění obrobením 4 až 8 radiálních drážek na vnějším kruhu matice.
Axiální zajišťovací šrouby: Tato konstrukce integruje zajišťovací šrouby do těla matice. Běžné rozložení se skládá ze 3, 4 nebo 8 rovnoměrně rozmístěných šroubů, které zajišťují rovnoměrné rozložení zajišťovací síly.
Elastické deformační upínání: Jedná se o vysoce přesné provedení. Hlavní tělo matice obsahuje "elastickou membránu" nebo "membránovou" strukturu. Při utahování šroubu membrána prochází řízenou elastickou deformací, což má za následek 360° celoobvodový třecí záběr.
Axiální zajištění a zajištění základny zubů: Aretační síla axiálního typu je rovnoběžná s osou závitu; typ zajištění základny zubu je v kontaktu se základnou závitu (v úhlu přibližně 30°) prostřednictvím zajišťovacího mechanismu, což může účinně zabránit deformaci těla matice.
(3) Tvarový design
Design exteriéru určuje snadnost instalace, provozní prostor a pohodlí údržby.
Kruhové hlavní tělo: Konstrukce kruhového hlavního těla účinně zabraňuje rotačnímu rušení.
Rozhraní specializovaného nástroje: Slot: Používá se hlavně ve spojení s hákovým klíčem.
Čelo: Na čelní ploše jsou navrženy otvory, které lze utáhnout pomocí zástrčkového klíče nebo válcové tyče.
Provedení zkosení: Podle norem (např. DIN 981) mají hřídelové matice obvykle úkos 30°, což pomáhá vést pojistnou podložku a usnadňuje její správné usazení při montáži.
| Po | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |